質量控制計劃

    長江衡器有限公司對每種產(chǎn)品都有嚴格的質量控制計劃，包括材料、零部件采購過程中的質量控制，每一制造工序所使用的加工機具，應實施的質量檢驗、測試，檢驗方法，檢驗工具，檢驗人員等內(nèi)容。

    我公司已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環(huán)保管理體系認證，實現(xiàn)各項作業(yè)制度的文件化管理，并保證其有效的實施，使企業(yè)有足夠的質量保證能力，主要操作控制內(nèi)容從以下幾方面進行：

n        設計控制：對產(chǎn)品的設計和驗證各個階段均實施有效地控制。

n        采購控制：對分承包方(或協(xié)作單位)進行評價，主要從產(chǎn)品質量、信譽或質量認證情況、質量保證能力、對制造能力及業(yè)績進行調(diào)查分析、對樣品進行鑒定和認可，對過程進行監(jiān)控。

n        產(chǎn)品標認與可追溯性：在接收、生產(chǎn)、交付和安裝各階段，為防止不同產(chǎn)品混淆誤用，須對產(chǎn)品進行標識，并實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。

n        過程控制：對直接影響生產(chǎn)、安裝和服務過程質量的所有因素，制訂實施控制計劃，使這些過程處于受控狀態(tài)，確保加工質量穩(wěn)定，滿足所規(guī)定的質量要求。

n        檢驗與試驗的控制：對采購的半成品和成品實施嚴格的檢驗和試驗，確保產(chǎn)品質量。

n        檢驗、測量與試驗設備的控制：為確保檢驗、測量和試驗的正確性與有效性，保證測量能力的需要，必須加強對檢驗、測量和試驗設備的管理與控制。

n        檢驗和試驗狀態(tài)：為防止由于檢驗和試驗狀態(tài)不清而錯用、誤用未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，必須對產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)加以標識，確保不合格產(chǎn)品不使用、不轉序、不出廠。

n        不合格品的控制：為防止不合格品的非預期使用，對進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品實施有效地控制，確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。

n        糾正和預防措施：對現(xiàn)存的和潛在的影響質量的因素，消除其原因而采取的措施，防止問題的再發(fā)生和防止?jié)撛趩栴}的發(fā)生確保質量體系有效運行，增強質量保證能力。

n        搬運、貯存、包裝、防護和交付：為維護產(chǎn)品質量，防止損壞和變質，對產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的控制，直至按合同規(guī)定將產(chǎn)品完好地交給用戶。