您好,歡迎來到江蘇長江衡器有限公司唯一官網(wǎng)!
稱臺式不停車超限檢測系統(tǒng)
1、系統(tǒng)工作原理
稱臺式不停車超限檢測系統(tǒng)用于動態(tài)低速檢測車輛軸載和車輛總重的稱重。秤臺傳感器分為前后兩組分別稱重,其結(jié)果相加計算出整個秤臺的加載重量。動態(tài)軸重儀稱重臺前端布置的輪胎識別器可檢測出胎型。安裝在內(nèi)側(cè)的地感線圈可準確判別車輛是否完全通過。同時通過獨特的邏輯分車裝置判斷是否有不同形式的倒車、溜車等現(xiàn)象,當(dāng)車輛完全通過后,將稱重結(jié)果、車型判別結(jié)果、車速等信息傳輸?shù)杰嚨烙嬎銠C,超限檢測軟件判斷車輛是否超限,并將結(jié)果顯示在超限報警顯示屏上,自動欄桿機自動放行。
2、系統(tǒng)流程:
3、系統(tǒng)構(gòu)成示意圖:
4、主要技術(shù)指標(biāo)
準確度
靜態(tài): III 級;
動態(tài):車輛整車總重量準確度符合JJG 907-2006 的2級。具體指標(biāo):
計量速度范圍 |
整車總重量準確度 |
重復(fù)性變差 |
|
首次檢定和后續(xù)檢定 |
使用中檢定 |
||
車速0~5km/h(勻速) |
≤±1% |
≤±2% |
≤2% |
注:道路平坦度應(yīng)符合ASTM1318-02的規(guī)范要求。
? 稱量范圍:0.2t ~30t;
? 最大過載能力:150% F.S.;
? 受檢車輛動態(tài)過衡速度:≤5km/h;
? 可檢測單輛過衡車的軸數(shù):≤12;
? 秤臺有效尺寸(寬×長,m):4.0×0.8;
? 最小分車距離:地感線圈:≤1600mm;
? A/D轉(zhuǎn)換:10000次/秒;
? 分度數(shù): 1500、3000;
? 傳感器:20噸;
? 傳感器激勵電壓:12V;
超限檢測系統(tǒng)包括稱重平臺、收尾線圈、出口欄桿機、現(xiàn)場控制柜、車牌識別儀、稱重主機及軟件、顯示器、信息顯示屏、設(shè)備的供電、信號傳輸電纜(信號轉(zhuǎn)換設(shè)備)。當(dāng)車輛駛?cè)霗z測車道,系統(tǒng)將自動采集車輛的軸重、軸型、車型、速度、車牌號碼等有關(guān)信息,數(shù)據(jù)上傳到稱重主機進行處理。稱重主機可現(xiàn)實檢測數(shù)據(jù),根據(jù)治超標(biāo)準自動識別超重車輛,自動引導(dǎo)超重車輛進入復(fù)檢車道。如果車輛不超重,出口欄桿機自動抬起,允許車輛離開檢測車道。
5、系統(tǒng)設(shè)備的組成
稱重臺(秤臺式):
? 稱框(預(yù)埋在車道內(nèi))
? 秤臺(臺面)
? 稱重傳感器(20t×4只)
? 稱重接線盒(秤臺傳感器匯集送至中央數(shù)據(jù)處理器)
輪軸識別器:
? 輪檢傳感器底座(預(yù)埋在車道路面內(nèi))
? 輪檢傳感器(普通車道12只,超寬車道16只,2t)
環(huán)形線圈檢測器:
? 位于秤臺內(nèi)側(cè)
控制柜內(nèi)部:
? 中央數(shù)據(jù)處理器(XK3196E3A)
? 輪軸識別控制器(接受和處理輪檢傳感器的信號)
? 輪軸識別器電源(開關(guān)電源 DC12V 3A)
? 車檢模塊(線圈輔助收尾)
? 防雷器
傳輸部分:
? 主要是將儀表的RS232信號送至收費計算機
? 為了放置串口互相干擾,推薦采用光電隔離保護器,由于儀表端的DB9插座內(nèi)部接線為非標(biāo)準RS232定義,所以光電隔離器應(yīng)安裝在收費計算機側(cè)。
超限管理系統(tǒng):
? 研華工控機
? 超限檢測軟件
? 超限報警顯示屏
? 自動欄桿機